氧化皮是鋼鐵在高溫下發(fā)生氧化作用而形成的腐蝕產(chǎn)物，由FeO、Fe3O4、Fe2O3組成。氧化皮的特性是質(zhì)地脆，沒(méi)有延伸性。從內(nèi)向外依次為：FeO、Fe3O4、Fe2O3。其中FeO結(jié)構(gòu)疏松，保護(hù)作用較弱，而Fe3O4、Fe2O3結(jié)構(gòu)致密，有較好的保護(hù)性。

氧化皮形成機(jī)理

鋼在加熱時(shí)，鐵與氧或鐵與燃料燃燒時(shí)的生成物（CO2、H2O汽等）的化學(xué)作用，而形成一層氧化層，稱為氧化皮。在被加熱坯料表面分布成三層；最內(nèi)層由細(xì)小顆粒的FeO組成，占氧化層全厚的40%；中間層由粗大顆粒的 Fe3O4組成，占其厚度的50%左右；最外層由Fe2O3組成，占10%左右。由于氧化鐵皮和鋼的膨脹系數(shù)不一致，故疏松而易于脫落，同時(shí)氧化鐵皮的熔點(diǎn)（1300～1350℃）較低，致使鋼在高溫下加熱時(shí)，氧化鐵皮的脫落或熔化會(huì)暴露出金屬的表面，因而使氧化繼續(xù)不斷地加速進(jìn)行。

一般減少金屬氧化的措施是：

(1)料溫在1000℃以下時(shí)，可采用氧化性爐氣，以便形成的氧化皮易于清除，而此時(shí)溫度不高，氧化尚不激烈；

(2)料溫在1000℃以上時(shí)，采用還原性爐氣，這時(shí)應(yīng)減少進(jìn)入爐內(nèi)的空氣量，以免氧化皮產(chǎn)生過(guò)多。

此外，采用快速加熱、縮短加熱時(shí)間和少氧化、無(wú)氧化加熱方法，都是積極減少金屬氧化的措施。